高爐爐頂料罐均壓放散煤氣經(jīng)均壓回收閥通過管道沿下降管引至新建的煤氣回收干法除塵箱體，中間合適位置增加由高壓凈煤氣引射的強制回收器，經(jīng)除塵凈化后進入現(xiàn)有煤氣外網(wǎng)管道，均壓煤氣回收系統(tǒng)參與爐頂均排壓系統(tǒng)和爐頂上料系統(tǒng)控制連鎖。

爐頂中間料罐落料完畢，關閉料流調(diào)節(jié)閥，關閉下密封閥，打開均壓回收閥，爐頂均壓煤氣進入回收階段，除塵器前串聯(lián)負壓引射裝置，引射裝置喉管端增加噴霧，回收煤氣在引射裝置的作用下，被快速引射進入干法除塵箱體中，實現(xiàn)料罐均壓放散煤氣的快速放散和回收。

待檢測料罐壓力降為0-3KPa(動態(tài))，打開上密封和擋料閥，中間料罐開始進行下一批裝料，如此反復開始下一個落料和裝料過程。當煤氣回收系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，使用現(xiàn)有的均壓放散閥，均壓回收閥不再參與連鎖控制。壓力達到或稍低于大氣壓力時（可設定）關閉布袋除塵器上的液動快切閥。在煤氣回收管道高點設置放散閥。

檢測：系統(tǒng)設置壓力、溫度、流量等檢測。
聯(lián)鎖：（1）當爐頂溫度異常，達到300℃以上時，本系統(tǒng)自動退出，此間煤氣不回收。（2）當高爐出現(xiàn)爐況異常，本系統(tǒng)不工作。如果不使用高壓凈煤氣源作為動力源進行全煤氣引射回收，可通過將其管路閥門斷開，通過放散煤氣和低壓管網(wǎng)的的壓差進行自然回收。

控制流程
回收閥投入狀態(tài)：自動狀態(tài)下，滿足條件①下料罐有空信號；②一均、二均、下密、料流閥有關到位信號，爐頂煤氣回收閥打開-料罐壓力小于設定值時煤氣回收閥關閉-煤氣回收閥關到位-均放閥打開-均放閥開到位-上密閥打開-擋料閥打開-上料罐料滿信號-擋料閥關閉-上密閥關閉-均放閥關閉-開一均閥沖壓，進入下一個循環(huán)。